Dachziegel
Referenzen der Business Unit ICS finden Sie hier
Weiterentwicklung eines Produktionsstandortes in Polen
Die Maschinenanlagen wurden beginnend mit der Nassseite, Trockenseite, Setzanlage, Entladung und Verpackung ersetzt und an die aktuellen Anforderungen angepasst. Der vorhandene Tunneltrockner und der Tunnelofen mit stehendem Ofenwagenbesatz werden weiterverwendet.
Im Werk werden großformatige Dachziegel mit einem Bedarf von 10 Stück pro m² produziert.
Die Produktion erfolgt rund um die Uhr und wird in der Woche nur durch eine Wartungsschicht unterbrochen.
Im Werk werden großformatige Dachziegel mit einem Bedarf von 10 Stück pro m² produziert.
Die Produktion erfolgt rund um die Uhr und wird in der Woche nur durch eine Wartungsschicht unterbrochen.
Röben, Brüggen - Qualitätskontrolle der Extraklasse
Mit einer Leistung von 4300 Ziegeln pro Stunde werden Flächenziegel aus einem Direktbesatz entladen, einzeln gepackt und auf ihre Unterseite gekippt, um anschließend in definierten Abständen einem automatischen Oberflächen-Inspektionssystem zugeführt zu werden.
Komplett berührungslos werden dort die Oberflächen der sensiblen Dachziegel auf Maß, Rissfreiheit, Form und Oberflächengüte geprüft. In Sekundenbruchteilen entscheidet die Anlage darüber, ob die geprüften Ziegel den hohen Qualitätsansprüchen genügen und zur Verpackung übergeben werden können.
Jede noch so kleine Abweichung der frei konfigurierbaren und sehr eng gesetzten Toleranzen wird registriert, archiviert und der entsprechende Ziegel vollautomatisch aussortiert.
Die geprüften und für gut befundenen Ziegel werden in Kleinpäckchen zusammengestellt und für den Transport umreift.
Komplett berührungslos werden dort die Oberflächen der sensiblen Dachziegel auf Maß, Rissfreiheit, Form und Oberflächengüte geprüft. In Sekundenbruchteilen entscheidet die Anlage darüber, ob die geprüften Ziegel den hohen Qualitätsansprüchen genügen und zur Verpackung übergeben werden können.
Jede noch so kleine Abweichung der frei konfigurierbaren und sehr eng gesetzten Toleranzen wird registriert, archiviert und der entsprechende Ziegel vollautomatisch aussortiert.
Die geprüften und für gut befundenen Ziegel werden in Kleinpäckchen zusammengestellt und für den Transport umreift.
Dachziegelwerke Nelskamp, Groß Ammensleben - Neue Perspektiven in der Dachziegelherstellung
Ausgangspunkte der Planung waren, die Produktionskapazität zu steigern und neue Produkte einzuführen. Ziel war es, das Werk Groß Ammensleben schrittweise zu einem leistungsstarken und zukunftsfähigen Produktionsstandort für Dachziegel zu entwickeln.
Im ersten Schritt wurde im Jahr 2000 das Zubehörwerk erweitert. Mit dieser Maßnahme wurden der Bedarf der Flächenziegelproduktion an Zubehör für die Endausbaustufe vorweggenommen sowie ein neuer Strangfalzziegel eingeführt.
Im ersten Schritt wurde im Jahr 2000 das Zubehörwerk erweitert. Mit dieser Maßnahme wurden der Bedarf der Flächenziegelproduktion an Zubehör für die Endausbaustufe vorweggenommen sowie ein neuer Strangfalzziegel eingeführt.
Der zweite Schritt und Kernpunkt der Erweiterungen war der Neubau des zweiten Flächenziegelwerkes für Pressfalzziegel.
Mit der Erweiterung des Zubehörwerks und dem Neubau eines zweiten Flächenziegelwerkes kann am Standort Groß Ammensleben langfristig eine qualitativ hochwertige und variabel ausbaufähige Produktpalette hergestellt werden.
Mit der Erweiterung des Zubehörwerks und dem Neubau eines zweiten Flächenziegelwerkes kann am Standort Groß Ammensleben langfristig eine qualitativ hochwertige und variabel ausbaufähige Produktpalette hergestellt werden.