Division KELLER
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Mise à niveau du coupeur

Le cœur du moulage

Dans la plupart des cas, le massicot est la pièce maîtresse du façonnage.

Si le massicot fonctionne parfaitement, le produit du client est fabriqué avec ses caractéristiques connues.

Souvent, un massicot est utilisé bien plus de 10 ans.

Systèmes de coupe - Optimisation des performances

Les développements progressifs offrent de nombreuses possibilités de mise à niveau des systèmes de coupe existants. Voici quelques mesures clés qui peuvent contribuer à optimiser les performances :

mesure de la vitesse du boudin d'argile par l'utilisation d'un laser.

  • la mesure s'effectue par balayage sans contact de l'avancement du boudin d'argile
  • Les changements de couleur, les structures appliquées ou les additifs n'ont aucune influence sur la mesure.

Table de découpe.

  • Système de remplacement rapide des plaquettes de coupe - les réglages sont ainsi conservés lors du changement de format
  • Guidage linéaire du fil de coupe par des guides plus stables et des douilles à billes mieux encapsulées - Pour améliorer la durée de vie des composants
  • Nettoyeur de fil avec servocommande par engrenage planétaire
  • Racleur pour le nettoyage du fil composé d'un élément "sandwich" en tôle à ressort et d'une protection contre les chocs - Adaptable de manière universelle aux mélanges d'argile les plus divers
  • Révision de la table de coupe pour une meilleure élimination des déchets de coupe - Grâce à plus d'espaces libres, moins de possibilités d'appui, etc.

Dispositif optimisé de suivi et d'enroulement du fil.

  • pour réduire les ruptures de fil en production et les temps d'arrêt des installations

Manivelle de table.

  • avec rotules renforcées

Réglage de la course de l'entraînement de la table (rayon).

  • par manivelle réglable
  • il n'est plus nécessaire de déplacer la barre de poussée

Lubrification centralisée.

  • pour guides linéaires et tête à rotule Entraînement de la table de découpe

Nouvelle technologie d'entraînement - SEW MOVIDRIVE C.

  • une courbe électronique mémorisée en fonction du format n'est plus nécessaire
  • les séquences de courbes pour la découpe sont déterminées de manière autonome par le variateur, selon les indications de l'utilisateur
  • le personnel opérateur peut facilement effectuer des modifications / adaptations en fonction du produit
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