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Neutralité carbone

Nos concepts énergétiques pour des mesures d'efficacité énergétique optimales

Comment y arriver ? Uniquement de manière régénérative, donc à l'aide de l'hydrogène, de l'électrification, avec des biogaz ou des gaz synthétiques, des agents de porosité biogènes, avec une technologie de stockage à haute température et à l'aide de la numérisation.

L'équipe d'experts KELLER se tient à votre disposition et vous présente des concepts énergétiques d'avenir pour des mesures d'efficacité énergétique optimales.

Chaque concept est élaboré en fonction de l'installation et du client et vous montre les meilleurs potentiels d'économie possibles via une analyse des processus.

Nous vous proposons une offre complète pour l'optimisation des processus techniques, de l'analyse des matières premières aux mesures sur votre site, en passant par l'analyse assistée par ordinateur et la modélisation.

Nous vous présentons également diverses possibilités d'utilisation de sources d'énergie alternatives.

Augmentation de l'efficacité énergétique - concepts énergétiques

La première étape essentielle pour atteindre la neutralité carbone doit d'abord être l'augmentation de l'efficacité énergétique, qui aboutira finalement à un découplage aussi grand que possible du four et du séchoir.

Pour atteindre ces objectifs, les thèmes suivants doivent être traités :

Séchage :

  • Longueurs de passage courtes = séchage efficace
  • Séchage à basse température / Séchage à l'air libre
  • Régulation Delta T
  • Récupération de la chaleur de l'air humide en combinaison avec une pompe à chaleur

Cuisson :

  • Refroidissement ciblé des roues
  • Joint d’étanchéité thermique entre wagons amélioré
  • Systèmes de circulation dans le four
  • Utilisation de l'air de combustion préchauffé
  • Utilisation de brûleurs à gaz épuré
  • Amélioration de l'isolation au niveau des parois, de la voûte et des wagons
  • Réduction des pertes de sortie grâce à du matériel d’enfournement et des wagons légers
  • Zone de refroidissement longue, zone de chauffage longue
  • Réduction du débit d'air, régulation lambda dans la zone de combustion
  • Récupération d'énergie dans les fumées
Brochure Flyer Brûleur à gaz épuré type HT
fr

Généralités :

  • Commande et régulation intelligentes des flux d'énergie
  • Éviter l'air comprimé en le remplaçant par de l'énergie électrique
  • Se passer d’un système hydraulique
  • Maintenance intelligente et prédictive
Neutralité carbone Neutralité carbone Neutralité carbone
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Hydrogène - KELLER teste avec succès la combustion d'hydrogène en conditions réelles

KELLER est membre d'une communauté de recherche composée de plusieurs partenaires de Rhénanie-du-Nord-Westphalie : instituts, fabricants de brûleurs, de briques & tuiles et constructeurs d'installations.

Au cours d'un test de trois semaines, des briques ont été produites dans des conditions réelles en ajoutant de l'hydrogène comme combustible. Grâce à cette nouvelle technologie de brûleur (brûleur bicombustible), il est possible de travailler aussi bien avec 100% de H2 qu'en alternance avec 100% de gaz naturel.

Grâce à ce succès positif et pragmatique, KELLER est dès à présent en mesure de fournir une technologie d'installation de brûleurs fonctionnant à l'hydrogène, y compris la commande et la technologie de sécurité nécessaires, et répond ainsi à son objectif ambitieux d'augmenter l'efficacité énergétique pour l'industrie des briques et tuiles tout en réduisant les émissions de CO2.

KELLER suit activement les possibilités de production et de stockage de l'hydrogène et continue à surveiller le développement des infrastructures, en Allemagne et en Europe.

Électrification - nos expériences et évaluations

Nous voyons différentes possibilités d'électrification.

Possibilités d'électrification pour le séchage et la cuisson :

  • Chauffage par résistance métallique pour une température de recuit de 1 150 °C max.
  • Chauffage par résistance céramique pour une température de recuit de 1 500 °C max.
  • Chauffage par induction
  • Des générateurs d'air chaud visant à atteindre une température initiale de 1 500 °C sont en cours de développement - chauffage par résistance, induction, micro-ondes
  • Utilisation de pompes à chaleur
  • Accumulateur de chaleur à haute température pour compenser les processus de production discontinus et stocker de «l'énergie verte».
  • Outre le séchage et la cuisson, d'autres étapes du processus peuvent être électrifiées, notamment une housseuse entièrement électrique.

Thermoplongeurs électriques dans le four d’essai KELLER