Tuiles
Les références du département ICS pour les tuiles
Développement continu d'un site de production en Pologne
Les machines ont été remplacées et adaptées aux exigences actuelles, en commençant par le côté humide, le côté sec, l'empileuse, le déchargement et l'emballage. Le séchoir tunnel et le four tunnel à chargement vertical des wagons déjà sur place ont été réutilisés.
L'usine produit des tuiles de grand format correspondant à un besoin de 10 pièces par m².
La production se déroule 24 heures sur 24 et n'est interrompue en semaine que par une équipe de maintenance.
L'usine produit des tuiles de grand format correspondant à un besoin de 10 pièces par m².
La production se déroule 24 heures sur 24 et n'est interrompue en semaine que par une équipe de maintenance.
Röben, Brüggen - un contrôle qualité de première classe
Avec une capacité de 4 300 tuiles par heure, les tuiles plates sont déchargées d'une charge directe, prises individuellement et basculées sur leur face inférieure pour être ensuite acheminées à intervalles définis vers un système automatique d'inspection de surface .
Les dimensions, l'absence de fissures, la forme et la qualité de la surface des tuiles délicates sont contrôlées sans aucun contact. En une fraction de seconde, l'installation décide si les tuiles contrôlées répondent aux exigences de qualité élevées et peuvent être remises au système d'emballage.
Chaque écart, même minime, par rapport aux tolérances librement configurables et strictement définies, est enregistré, archivé et la tuile correspondante est éliminée de manière entièrement automatique.
Les tuiles contrôlées et approuvées sont regroupées en petits paquets et cerclées pour le transport.
Les dimensions, l'absence de fissures, la forme et la qualité de la surface des tuiles délicates sont contrôlées sans aucun contact. En une fraction de seconde, l'installation décide si les tuiles contrôlées répondent aux exigences de qualité élevées et peuvent être remises au système d'emballage.
Chaque écart, même minime, par rapport aux tolérances librement configurables et strictement définies, est enregistré, archivé et la tuile correspondante est éliminée de manière entièrement automatique.
Les tuiles contrôlées et approuvées sont regroupées en petits paquets et cerclées pour le transport.
Tuileries Nelskamp, Groß Ammensleben - nouvelles perspectives dans la fabrication de tuiles
Les objectifs fixés lors de la planification étaient l'augmentation de la capacité de production et l'introduction de nouveaux produits. Le but était de transformer progressivement l'usine de Groß Ammensleben en un site de production de tuiles performant et durable.
Dans un premier temps, le site de production d'accessoires a été agrandi en 2000. Cette mesure a permis d'anticiper les besoins en accessoires de la production de tuiles plates pour la phase finale d'extension et d'introduire une nouvelle tuile mécanique.
Dans un premier temps, le site de production d'accessoires a été agrandi en 2000. Cette mesure a permis d'anticiper les besoins en accessoires de la production de tuiles plates pour la phase finale d'extension et d'introduire une nouvelle tuile mécanique.
La deuxième étape et le point central des extensions résida dans la construction d'une deuxième usine de tuiles plates produisant des tuiles mécaniques pressées.
L'extension de l'usine d'accessoires et la construction d'une deuxième usine de tuiles plates permettront de fabriquer à long terme sur le site de Groß Ammensleben une gamme de produits de haute qualité et extensible à souhait.
L'extension de l'usine d'accessoires et la construction d'une deuxième usine de tuiles plates permettront de fabriquer à long terme sur le site de Groß Ammensleben une gamme de produits de haute qualité et extensible à souhait.
Brochure Reference plant Nibra
