Briques de remplissage
Les références du département ICS
LEIER, Turcin - nouvelle installation d'empilage, de déchargement et d'emballage entièrement automatisée en Croatie
L'empileuse KELLER existante a été remplacée par un nouveau concept de machine.
La nouvelle empileuse commence par le déchargement des palettes et permet de placer des briques de remplissage et des cache-poutrelles sur des wagons de four en fonction de leur cuisson. Des paquets de 4 ou 5 rangées de briques sont formés selon la longueur de coupe.
L'ancienne installation de déchargement des paquets a été remplacée par une nouvelle installation avec un déchargement par couches. C’est le concept éprouvé de KELLER qui s'est alors imposé. On peut monter une rectifieuse KELLER en amont de l'installation d'emballage à tout moment.
La capacité exigée pour l'installation a été dépassée.
La nouvelle empileuse commence par le déchargement des palettes et permet de placer des briques de remplissage et des cache-poutrelles sur des wagons de four en fonction de leur cuisson. Des paquets de 4 ou 5 rangées de briques sont formés selon la longueur de coupe.
L'ancienne installation de déchargement des paquets a été remplacée par une nouvelle installation avec un déchargement par couches. C’est le concept éprouvé de KELLER qui s'est alors imposé. On peut monter une rectifieuse KELLER en amont de l'installation d'emballage à tout moment.
La capacité exigée pour l'installation a été dépassée.
El-Khayyat, Al-Khumra - KELLER livre deux des plus grandes briqueteries du monde en Arabie saoudite
La plus grosse commande de l'histoire de KELLER a été signée en 2014.
La réception et la remise des usines I et II au client ont eu lieu en 2018. Deux des plus grandes briqueteries du monde ont alors été mises en service.
Chaque usine produit 1700 tonnes de briques de remplissage cuites par jour. Ceci permettrait de construire jusqu'à 40 maisons individuelles ! Il suffit de comparer pour voir l’immense capacité de ces installations : une briqueterie allemande moyenne produit environ 300 à 400 tonnes de produits cuits par jour.
La réception et la remise des usines I et II au client ont eu lieu en 2018. Deux des plus grandes briqueteries du monde ont alors été mises en service.
Chaque usine produit 1700 tonnes de briques de remplissage cuites par jour. Ceci permettrait de construire jusqu'à 40 maisons individuelles ! Il suffit de comparer pour voir l’immense capacité de ces installations : une briqueterie allemande moyenne produit environ 300 à 400 tonnes de produits cuits par jour.
HELUZ, Hevlin - briques de remplissage tchèques
Une toute nouvelle installation de production a été construite sur le site existant de l'usine pour la fabrication de briques de remplissage à haute porosité, et ce avec une capacité de 800 t/jour de produits cuits. L'usine peut produire différents formats avec une densité apparente des briques allant jusqu'à 0,6 kg/dm³. Il est possible de rectifier l'ensemble des briques produites.
La matière première de base pour la fabrication de briques de remplissage est l'argile provenant de la carrière existante, à laquelle on ajoute de la sciure de bois et de la pâte à papier comme agents de porosité.
Il est également possible d'utiliser du polystyrène expansé comme agrégat.
Le laboratoire d'application KELLER a effectué les analyses nécessaires des matériaux utilisés.
Il est également possible d'utiliser du polystyrène expansé comme agrégat.
Le laboratoire d'application KELLER a effectué les analyses nécessaires des matériaux utilisés.
Brochure Reference plant Heluz
