Division KELLER
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Mise à niveau du coupeur

Le cœur du façonnage

Dans la plupart des cas, le coupeur est le cœur du façonnage.

Si le coupeur fonctionne parfaitement, le produit du client est fabriqué avec ses caractéristiques connues.

Souvent, un coupeur est utilisé au-delà de 10 ans.

Systèmes de coupe : optimisation des performances

Les développements progressifs offrent de nombreuses possibilités de mise à niveau des coupeurs existants. Voici quelques mesures clés qui peuvent contribuer à optimiser les performances :

Mesure de la vitesse du boudin d'argile par l'utilisation d'un laser

  • La mesure s'effectue par balayage sans contact de l'avancement du boudin d'argile.
  • Dans ce cas précis, les modifications de la couleur, les structures appliquées ou les additifs n'ont aucune influence sur la mesure.

Table de coupe

  • Système de remplacement rapide des cadres de coupe : les réglages sont ainsi conservés lors du changement de format
  • Guidage linéaire du fil de coupe grâce à des guides plus stables et des douilles à billes mieux encapsulées pour améliorer la durée de vie des composants
  • Nettoyeur de fil avec servomoteur via réducteur planétaire
  • Racloir pour le nettoyage des fils composé d'un élément "sandwich" en tôle souple et d'une protection contre les chocs (adaptable de manière universelle aux mélanges d'argile les plus divers)
  • Révision de la table de coupe pour une meilleure élimination des déchets de coupe grâce à plus d'espaces libres, moins de supports, etc.

Dispositif optimisé de resserrage et d'enroulement de fil

  • Pour réduire les ruptures de fil en mode production et les temps d'arrêt des installations

Système bielle-manivelle pour l’entraînement de la table

  • Avec chapes à rotule renforcées

Réglage de la course pour l'entraînement de la table (rayon)

  • Grâce à une manivelle réglable
  • Plus besoin de déplacer la bielle

Graissage centralisé

  • Pour les guides linéaires et les chapes à rotule de l’entraînement pour la table de coupe

Nouvelle technologie d'entraînement : SEW MOVIDRIVE C

  • Une came électronique stockée en fonction du format n'est plus nécessaire.
  • Les courses de came pour la coupe sont déterminées de manière autonome par le convertisseur, selon les indications de l'utilisateur.
  • Le personnel de service peut facilement effectuer des modifications / adaptations en fonction du produit.
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