Neutralité carbone
Nos concepts énergétiques pour des mesures d'efficacité énergétique optimales
Comment y arriver ? Uniquement de manière régénérative - donc par le biais de l'hydrogène, de l'électrification, du biogaz, des gaz synthétiques et des agents de porosité biogènes.
L'équipe d'experts KELLER se tient à votre disposition et vous présente des concepts énergétiques d'avenir pour des mesures d'efficacité énergétique optimales.
Par le biais d'une analyse des processus, chaque concept est élaboré en fonction de l'installation et du client et vous montre les meilleurs potentiels d'économie possibles.
Nous vous proposons ici une offre complète pour optimiser les processus techniques, de l'analyse des matières premières aux mesures sur site, en passant par une analyse assistée par ordinateur et des modèles de calcul.
Nous vous présentons en outre diverses possibilités d'utilisation de sources d'énergie alternatives.
L'équipe d'experts KELLER se tient à votre disposition et vous présente des concepts énergétiques d'avenir pour des mesures d'efficacité énergétique optimales.
Par le biais d'une analyse des processus, chaque concept est élaboré en fonction de l'installation et du client et vous montre les meilleurs potentiels d'économie possibles.
Nous vous proposons ici une offre complète pour optimiser les processus techniques, de l'analyse des matières premières aux mesures sur site, en passant par une analyse assistée par ordinateur et des modèles de calcul.
Nous vous présentons en outre diverses possibilités d'utilisation de sources d'énergie alternatives.
Augmentation de l'efficacité énergétique - concepts énergétiques
La première étape, essentielle, vers la neutralité carbone doit d'abord être l'augmentation de l'efficacité énergétique, qui aboutira finalement à un découplage maximal entre le four et le séchoir.
Pour atteindre les objectifs, les thèmes suivants doivent être traités :
Pour atteindre les objectifs, les thèmes suivants doivent être traités :
Séchage:
- courtes longueurs de passage = séchage efficace
- séchage à basse température / séchage à l'air libre
- régulation Delta T
- récupération de la chaleur de l'air humide en combinaison avec une pompe à chaleur
Cuisson:
- refroidissement ciblé des roues
- joint de wagon amélioré
- systèmes de circulation dans le four
- utilisation de l'air de combustion préchauffé
- utilisation de brûleurs à gaz pur
- isolation améliorée au niveau des parois, de la voûte et des chariots
- réduction des pertes de sortie grâce à des chariots légers et des accessoires de cuisson légers
- longue zone de refroidissement, longue zone de chauffage
- réduction du débit d'air, régulation lambda dans la zone de combustion
- récupération d'énergie sur les fumées
Brochure Flyer Brûleur à gaz épuré type HT
Général:
- commande et régulation intelligentes des flux d'énergie
- éviter l'air comprimé - le remplacer par de l'énergie électrique
- éviter l'hydraulique
- maintenance intelligente et prédictive
Hydrogène - KELLER teste avec succès la combustion d'hydrogène en conditions réelles
KELLER est membre d'une communauté de recherche composée de plusieurs partenaires de Rhénanie-du-Nord-Westphalie : Instituts, fabricants de brûleurs, briquetiers et constructeurs d'installations.
Au cours d'un test de trois semaines, des briques ont été produites en conditions réelles avec l'ajout d'hydrogène comme agent de cuisson. Avec la nouvelle technique de brûleurs - des brûleurs bicombustibles - il est possible de travailler aussi bien avec 100% de H2 qu'alternativement avec 100% de gaz naturel.
Grâce à ce succès positif et pragmatique, KELLER est dès à présent en mesure de fournir une technique d'installations de brûleurs fonctionnant à l'hydrogène, y compris la commande et la technique de sécurité nécessaires, et répond ainsi à son objectif ambitieux d'augmenter l'efficacité énergétique pour l'industrie de la brique et de réduire en même temps les émissions de CO2.
KELLER suivra activement les possibilités de production et de stockage d'hydrogène et continue à observer le développement de l'infrastructure, en Allemagne et en Europe.
Au cours d'un test de trois semaines, des briques ont été produites en conditions réelles avec l'ajout d'hydrogène comme agent de cuisson. Avec la nouvelle technique de brûleurs - des brûleurs bicombustibles - il est possible de travailler aussi bien avec 100% de H2 qu'alternativement avec 100% de gaz naturel.
Grâce à ce succès positif et pragmatique, KELLER est dès à présent en mesure de fournir une technique d'installations de brûleurs fonctionnant à l'hydrogène, y compris la commande et la technique de sécurité nécessaires, et répond ainsi à son objectif ambitieux d'augmenter l'efficacité énergétique pour l'industrie de la brique et de réduire en même temps les émissions de CO2.
KELLER suivra activement les possibilités de production et de stockage d'hydrogène et continue à observer le développement de l'infrastructure, en Allemagne et en Europe.
Électrification - Nos expériences et évaluations
Nous voyons différentes possibilités d'électrification.
Possibilités d'électrification lors du séchage et de la cuisson
- chauffage par résistance métallique pour une température de recuit de 1150 °C max.
- chauffage par résistance céramique pour une température de recuit de 1500 °C max.
- chauffage par induction
- des générateurs d'air chaud visant à atteindre une température initiale de 1500 °C sont en cours de développement - chauffage par résistance, induction, micro-ondes
- utilisation de pompes à chaleur
- accumulation de chaleur à haute température pour compenser les processus de production discontinus et pour stocker de l'« énergie verte »
- outre le séchage et la cuisson, d'autres étapes de processus peuvent être électrifiées - par exemple un automate de houssage de film entièrement électrique
Thermoplongeurs électriques dans le four d’essai KELLER