Sistemas de manipulación
Innovadora tecnología de manipulación KELLER
La tecnología de manipulación de KELLER es uno de nuestros segmentos de productos en el que nos desarrollamos constantemente y afrontamos los retos del mercado.
Nuestros sistemas de manipulación convencionales y asistidos por robot están especialmente diseñados para la manipulación de cargas unitarias en entornos abrasivos.
En la industria de materiales de construcción, así como en industrias relacionadas, nuestra tecnología se caracteriza por una larga vida útil y un bajo desgaste bajo cargas elevadas.
Nuestros sistemas de manipulación convencionales y asistidos por robot están especialmente diseñados para la manipulación de cargas unitarias en entornos abrasivos.
En la industria de materiales de construcción, así como en industrias relacionadas, nuestra tecnología se caracteriza por una larga vida útil y un bajo desgaste bajo cargas elevadas.
Sistemas robotizados - La solución de manipulación perfecta
Las soluciones robóticas de KELLER también gozan de una excelente reputación en otros sectores ajenos a la industria de la arcilla pesada. El siguiente resumen ofrece una visión general de la variedad de aplicaciones en las que los sistemas robóticos de KELLER proporcionan un servicio fiable y sin problemas a diario:
Plantas robotizadas KELLER en industrias afines
- Hormigón
- Hormigón de madera
- Hormigón celular
- Ladrillo silicocalcáreo
- Refractarios
Sistemas robotizados KELLER en otras industrias.
- Pintura (p. ej. cubos de pintura)
- Fundición (por ejemplo, lingotes)
- Vidrio (por ejemplo, tubos de vidrio)
- Palés
- Automoción (por ejemplo, bujías)
- Piensos
- Alimentación (p. ej. confitería, alimentos congelados)
- Papel y envases (por ejemplo, cajas de cartón)
Características especiales de los sistemas robotizados KELLER * integración óptima en cualquier proceso de producción
- integración óptima en cualquier proceso de producción
- alta fiabilidad incluso en funcionamiento continuo de 24 horas
- manipulación cuidadosa de los productos
- máxima flexibilidad para cambios de producto
- fácil programación
- diagnóstico y mantenimiento a distancia en todo el mundo
