La División KELLER
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Bloques cerámicos

Aquí encontrará referencias de la unidad de negocio ICS

LEIER, Turcin - Nueva línea totalmente automática de carga, descarga y embalaje en Croacia

El sistema de carga KELLER existente fue sustituida por un nuevo concepto de máquina.
Empezando por la descarga de palets, el nuevo sistema de carga permite la carga de bloques cerámicos y bovedillas en carros de horno listos para la cocción: en función de la longitud de corte, se forman paquetes de 4 ó 5 hileras.
El antiguo equipo de descarga de los paquetes fue sustituido por un nuevo sistema de descarga por capa en el que el concepto de KELLER que ha demostrado su eficacia es que se ha impuesto. Si se desea, es posible instalar posteriormente una rectificadora KELLER delante del sistema de embalaje.
La requerida y acordada capacidad de la instalación incluso se ha podido superar.

El-Khayyat, Al-Khumra - KELLER suministra a Arabia Saudí dos de las mayores fábricas de ladrillos del mundo

Este pedido, firmado en 2014, es el mayor de la historia de KELLER hasta la fecha.
Las fábricas I y II fueron aceptadas y entregadas al cliente en 2018. Así se pusieron en funcionamiento dos de las mayores fábricas de ladrillos del mundo.
Cada planta produce 1.700 toneladas de bloques cerámicos al día. ¡Se podrían construir hasta 40 casas unifamiliares con ellas! Una comparación muestra la enorme capacidad de las fábricas: una fábrica de ladrillos alemana produce de media entre 300 y 400 toneladas de productos cocidos al día.

HELUZ, Hevlin - Bloques cerámicos de la República Checa

En el terreno de la fábrica existente se construyó una planta de producción completamente nueva para la fabricación de ladrillos huecos altamente porosos con una capacidad de 800 t/d de material cocido. En la fábrica se pueden producir diferentes tamaños con una densidad aparente de hasta 0,6 kg/dm³. El rectificado de todos los productos es posible.
Como materia prima básica para la producción de ladrillos huecos, se utiliza arcilla del foso existente, que se mezcla con serrín y absorbedor de papel como agente porosificante.
También es posible el uso de poliestireno como agregado.
Las pruebas de material necesarias se realizaron en el laboratorio de aplicaciones de KELLER.
Folleto Reference plant Heluz
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