Handling-Systeme
Innovative KELLER Handling-Technologie
Die KELLER Handlingtechnologie ist eines unserer Produktsegmente, in denen wir uns stetig weiterentwickeln und uns den Herausforderungen des Marktes stellen.
Unsere konventionellen und robotergestützten Handling-Systeme sind speziell für das Handling von Stückgut im abrasiven Umfeld konzipiert.
In der Baustoffindustrie, wie auch in angrenzenden Industrien, zeichnet sich unsere Technik durch hohe Standzeiten und geringen Verschleiß bei hoher Belastung aus.
Unsere konventionellen und robotergestützten Handling-Systeme sind speziell für das Handling von Stückgut im abrasiven Umfeld konzipiert.
In der Baustoffindustrie, wie auch in angrenzenden Industrien, zeichnet sich unsere Technik durch hohe Standzeiten und geringen Verschleiß bei hoher Belastung aus.
Roboteranlagen in der grobkeramischen Industrie
In Ziegelwerken werden robuste Palettierroboter mit bis zu 1300 kg Traglast eingesetzt. Beim Sortieren und Packen von kleineren Produkten kommen auch Delta Roboter zum Einsatz, denen mit einem 4-achsigen Handgelenk insgesamt vier Freiheitsgrade zur Verfügung stehen.
Durch den Einsatz von servomotorischen Greifern können die meisten Formatwechsel in Ziegelwerken heutzutage vollautomatisch durchgeführt werden. Ansonsten ermöglichen Greiferstationen bei Format- oder Produktumstellungen einen ebenso schnellen wie einfachen automatisierten Greiferwechsel.
Im Gegensatz zu vielen anderen Einsatzbereichen müssen sich die in der grobkeramischen Industrie eingesetzten Roboter nicht nur im Dauerbetrieb rund um die Uhr bewähren, sie sind darüber hinaus auch extremen Staub- und Schmutzbelastungen ausgesetzt.
Durch den Einsatz von servomotorischen Greifern können die meisten Formatwechsel in Ziegelwerken heutzutage vollautomatisch durchgeführt werden. Ansonsten ermöglichen Greiferstationen bei Format- oder Produktumstellungen einen ebenso schnellen wie einfachen automatisierten Greiferwechsel.
Im Gegensatz zu vielen anderen Einsatzbereichen müssen sich die in der grobkeramischen Industrie eingesetzten Roboter nicht nur im Dauerbetrieb rund um die Uhr bewähren, sie sind darüber hinaus auch extremen Staub- und Schmutzbelastungen ausgesetzt.
Roboterapplikation - Nassseite
Frisch extrudierte und geschnittene Hintermauerziegel sind aufgrund ihres hohen Anmachwassergehaltes sowie ihres Lochbildes immer der Gefahr ausgesetzt, beim Handling deformiert zu werden. Das Handling der sogenannten Formlinge auf der Nassseite gilt deshalb als besonders anspruchsvoll und schwierig.
Besonderheiten
- sehr sensible Auslegung von Roboter und Greifer
- sanftes Greifen und Absetzen im Bewegungsablauf
Roboterapplikation - Dachziegelpressen
Aufgrund ihres Anmachwassergehaltes sowie ihrer Form und ihrer Größe sind auch Flächenziegel der Gefahr ausgesetzt, beim Be- und Entladen der Dachziegelpresse deformiert zu werden. Roboter und Greifer zum Be- und Entladen von Dachziegelpressen müssen deshalb ebenfalls sehr sensibel ausgelegt sein.
Besonderheiten
- sehr sensible Auslegung von Roboter und Greifer
- sanftes Greifen und Absetzen
Roboterapplikation - Setz- und Entladeanlagen
Robotersetz- und -entladeanlagen gehören heute zum Standard in der grobkeramischen Industrie. Sie entladen die Trocknerwagen, be- und entladen die Ofenwagen und setzen an den Schnittstellen der einzelnen Bereiche die Ziegel von einem auf den anderen Transportweg um.
Besonderheiten
- flexible Auslegung zur schnellen Umstellung von Formaten
- sanftes Greifen und präzises Positionieren
- reibungslose Integration in bereits bestehende Anlagen
Roboterapplikation - Verfüllen von Hintermauerziegeln
Mit Einführung der Energie-Einsparverordnung 2009 sind verfüllte Hintermauerziegel in Deutschland zum neuen Standard geworden. KELLER hat die Technik des Verfüllens maßgeblich mitentwickelt und gilt als einer der weltweit führenden Anbieter von Verfüllanlagen für diverse Dämmstoffe.
Besonderheiten
- präziser Zuschnitt und exakte Zuführung der Verfüllstecklinge zur Aufnahme durch den Verfüllroboter
- präzises und stauchungsfreies Einführen der Verfüllstecklinge in der Verfüllstation
Roboterapplikation - Verpackung und Versand
Die fertigen Vor- und Hintermauerziegel sowie Pflasterklinker werden in den Roboteranlagen für Verpackung und Versand in den meisten Fällen direkt auf Paletten für den Transport zum Kunden gestapelt, die dann eingeschweißt oder gebändert werden. Bei Dachziegeln, Dachziegelzubehör, Bodenplatten und Riemchen werden die fertigen Produkte zunächst mit 6-Achs-Knickarm Robotern in Paketen zusammengefasst, die anschließend wahlweise eingeschweißt, gebändert oder in Umkartons verpackt werden. Zum Sortieren und Packen von kleineren Produkten wie Riemchen kommen auch 4-Achs Delta Roboter zum Einsatz.
Besonderheiten
- Kombigreifer-Saugvorrichtungen zum Greifen von Paletten, Zwischenlagenpapier und Ziegeln
- Ansaugen des Zwischenlagenpapiers und Greifen der Ziegel in einem Arbeitsgang
- servomotorische Greifer zum unterbrechungsfreien Formatwechsel bei Vor- und Hintermauerziegeln